SOLIDTEC

Kosz wznośny

Kosz wznośny (popularnie nazywany skipem) to idealne rozwiązanie inżynieryjne wszędzie tam, gdzie ograniczona przestrzeń placu uniemożliwia posadowienie długiego taśmociągu pod niskim kątem. Skip pełni funkcję wydajnego, pionowego transportera, który odbiera przygotowane kruszywo (z taśmociągu, ładowarki typu „Fadroma”, a nawet bezpośrednio z taczek) i błyskawicznie transportuje je w górę, wprost do gardzieli zasypowej mieszarki.

Konstrukcja jest w pełni skalowalna – jej geometria oraz pojemność (zaczynająca się od 0,5 m³) są precyzyjnie dobierane do gabarytów i typu serca betoniarni, doskonale współpracując zarówno z mieszarkami planetarnymi, jak i potężnymi układami dwuwałowymi.

Precyzyjne prowadzenie pod kątem 60°: Kosz porusza się po specjalnie zaprojektowanym, stabilnym torowisku nachylonym pod optymalnym kątem 60 stopni. Konstrukcja opiera się na wytrzymałych, żeliwnych rolkach, które są w pełni łożyskowane i wyposażone w punkty smarownicze. Przemyślany kształt geometryczny skipu gwarantuje bezresztkowy wyładunek, a mechaniczna klapa opróżniająca otwiera się automatycznie w najwyższym punkcie biegu.
Przemysłowy napęd o wysokiej dynamice: Za płynny i szybki ruch kosza odpowiada potężna wciągarka o mocy od 16 kW do 27 kW. Duży zapas mocy pozwala na osiągnięcie znakomitej wydajności – czas pełnego wjazdu skipu na górę wynosi zaledwie ok. 12–14 sekund. Gwarantuje to błyskawiczne dozowanie kruszywa i skraca czas trwania pojedynczego zarobu do minimum.
Zredukowane obciążenia i ochrona liny: Układ podnoszenia oparty jest na systemie dwóch niezależnych bloczków (zblocze linowe), co zgodnie z zasadami mechaniki podwaja siłę ciągu, drastycznie redukuje obciążenia udarowe działające na przekładnię i zabezpiecza wciągarkę przed przeciążeniem. Przemysłowy bęben linowy jest precyzyjnie toczony śrubowo (posiada nacięte rowki), co wymusza idealnie równomierne układanie się liny zwój przy zwoju i kategorycznie eliminuje ryzyko jej zakleszczenia oraz przyspieszonego wycierania.
Pancerne liny z rdzeniem: W układzie stosowane są wyłącznie specjalistyczne, wysokowytrzymałe liny stalowe wyposażone w rdzeń wewnętrzny o grubości od 14 do 18 mm (w zależności od gabarytów skipu). Rdzeń doskonale tłumi naprężenia skrętne, drastycznie zwiększa odporność na zerwanie i rozciąganie oraz gwarantuje wieloletnią, bezpieczną pracę przy stałych cyklach roboczych.
Potrójny system bezpieczeństwa: Nad bezawaryjną pracą skipu czuwa zaawansowany układ czujników zintegrowany z automatyką węzła. Oprócz standardowych, zdublowanych czujników krańcowych na skrajnym dole i górze torowiska, system wyposażony jest w trzeci, kluczowy sensor kontroli naciągu liny. Wykrywa on natychmiast jakikolwiek luz lub nienaturalny opór, momentalnie odcinając zasilanie wciągarki i chroniąc konstrukcję przed uszkodzeniem mechanicznym.

Ważne wytyczne budowlane po stronie Inwestora: W celu prawidłowego posadowienia i zakotwienia systemu skipowego, inwestor zobowiązany jest we własnym zakresie wykopać oraz odpowiednio uzbroić (zabetonować) dedykowaną niszę fundamentową w ziemi. Zagłębienie to jest niezbędne, aby dolna część torowiska schodziła poniżej poziomu zero, umożliwiając skipowi całkowite schowanie się pod konstrukcją zrzutową taśmociągu. BEZWZGLĘDNY WYMÓG: Przygotowany wykop musi posiadać sprawnie działające odwodnienie (drenaż grawitacyjny lub studzienkę pod pompę szlamową). Brak odwodnienia i zbieranie się wody opadowej lub technologicznej w komorze najazdowej doprowadzi do zalania dolnych czujników krańcowych, rolek oraz liny, co grozi natychmiastowym uszkodzeniem automatyki i wyłączeniem węzła z ruchu.

Barbatus – Kompleksowa realizacja od projektu po klucz

Jako bezpośredni producent węzłów stacjonarnych bierzemy pełną odpowiedzialność za każdy etap inwestycji. Nie korzystamy z półśrodków ani niesprawdzonych podwykonawców. Wybierając naszą firmę, zyskujesz pewność, że cała linia produkcyjna powstaje w oparciu o rygorystyczne normy inżynieryjne, nowoczesny park maszynowy oraz lata doświadczenia zespołu Barbatus na rynku przemysłowym.

Dlaczego warto nam zaufać? Nasze kluczowe atuty:

Własne biuro konstrukcyjno-projektowe: Nasi konstruktorzy opracują pełną dokumentację, a projektant indywidualnie narysuje i dopasuje plany fundamentów do specyfiki, ukształtowania oraz warunków geotechnicznych Twojego terenu.
Wsparcie formalne i doradztwo: Kompleksowo pomożemy Ci w procesie zdobywania pozwoleń. Dokładnie wskażemy, jakie dokumenty musisz posiadać oraz jakie wymogi należy spełnić, aby sprawnie uzyskać urzędową zgodę na budowę węzła.
Atestowane materiały i certyfikowane podzespoły: Do produkcji konstrukcji używamy wyłącznie stali najwyższej jakości z pełnymi atestami hutniczymi. Wszystkie kluczowe urządzenia – od precyzyjnych układów naważania (tensometrów), przez elektrowibratory, aż po siłowniki – posiadają rygorystyczne certyfikaty przemysłowe.
Własna fabryka i technologia CNC: Cały proces produkcyjny odbywa się w naszym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym. Zastosowanie zaawansowanych maszyn CNC gwarantuje perfekcyjną powtarzalność, idealne spasowanie elementów oraz najwyższą jakość wykonania detali.
Własny montaż, serwis i zaplecze części: Zapewniamy profesjonalny montaż i uruchomienie węzła przez nasze ekipy techniczne. Posiadamy bogato wyposażony, własny magazyn części zamiennych, co w połączeniu z doświadczeniem firmy Barbatus gwarantuje błyskawiczny serwis i wyjątkowo krótkie terminy realizacji.