single_project

Podajniki ślimakowe

Podajniki ślimakowe SolidTec to pancerne, wysoce wydajne urządzenia transportowe, zaprojektowane specjalnie z myślą o bezproblemowej integracji z naszymi silosami cementowymi. Konstrukcja została w pełni przystosowana do pracy w najcięższych warunkach przemysłowych – doskonale radzi sobie z ciągłym, dynamicznym transportem materiałów o wysokiej ścieralności i zróżnicowanej gęstości, takich jak cement, popiół lotny czy suchy piasek.

Architektura Modułowa i Elastyczność Konfiguracji

System rur podajnika opiera się na inteligentnej, modułowej strukturze, która pozwala na idealne dopasowanie długości transportowej do geometrii węzła betoniarskiego:

  • Segmenty bazowe: Każdy podajnik składa się ze standardowego odcinka początkowego (zasypowego) o długości 3 mb oraz odcinka końcowego (wyładowczego) o długości 3 mb.
  • System przedłużek: Długość roboczą można elastycznie zwiększać za pomocą modułów przedłużających o długości 1 mb, 2 mb lub 3 mb (oraz ich dowolnych kombinacji).
  • Maksymalny zasięg: Konstrukcja pozwala na bezpieczne wydłużenie podajnika do maksymalnie 14 metrów bieżących, zachowując przy tym pełną sztywność strukturalną.
  • Stabilne zawieszenie: Każdy segment rury wyposażony jest w dedykowane uchwyty montażowe, co umożliwia pewne i bezpieczne podwieszenie całego podajnika do konstrukcji silosu.
  • Perfekcyjna integracja z silosem: Dolna część zasypowa podajnika jest w 100% dopasowana do kołnierza spustowego naszych silosów i wyposażona w przyłącze kompatybilne z przegubem kulowym typu „jabłko”. Pozwala to na płynną regulację i zablokowanie idealnego kąta wzniosu ślimaka. Górna sekcja spustowa zakończona jest z kolei ergonomiczną rurą zrzutową, kierującą materiał wprost do mieszalnika.
  • Ochrona wału przed ugięciem: Wewnątrz rury transportowej zastosowano zaawansowane łożyska pośrednie z samosmarującymi tulejami ślizgowymi. Podtrzymują one wał na całej długości, kategorycznie eliminując ryzyko jego skrzywienia lub bicia pod ciężarem gęstego surowca. Dodatkowo bezpieczne przenoszenie momentu obrotowego zapewniają precyzyjne, wielowypustowe sprzęgła wału.
  • Przemysłowy napęd kołnierzowy: Za płynny i bezawaryjny rozruch ślimaka (nawet przy pełnym zasypie rury) odpowiada trwały silnik z przekładnią o potężnej mocy od 9,5 kW do 11,5 kW. Napęd montowany jest kołnierzowo, co gwarantuje idealną osiowość i redukuje wibracje.
  • Spirale helikoidalne i szczelne łożyskowanie: Wewnątrz podajnika pracują precyzyjnie walcowane, helikoidalne spirale śrubowe o optymalnym skoku, co zapewnia stabilny strumień materiału. Łożyska końcowe wyposażono w zaawansowane, samonastawne uszczelnienie wału, które skutecznie odcina strefę mechaniczną od niszczycielskiego działania drobnego pyłu cementowego.
  • Wytrzymałe flansze i ekspresowy serwis: Poszczególne segmenty rur łączone są za pomocą pancernej, przyspawanej na obwodzie flanszy flanszowej (kołnierzowej), co gwarantuje idealną sztywność i osiowość. Podajnik posiada jeden otwór wlotowy oraz jeden wylotowy, a pomiędzy wewnętrznymi łożyskami rozmieszczono łatwo dostępne otwory inspekcyjne (w tym klapę rewizyjną zlokalizowaną bezpośrednio za ślimakiem), co umożliwia błyskawiczne czyszczenie i kontrolę stanu technicznego.
  • Trwałe lakierowanie proszkowe: Wszystkie elementy stalowe podajnika są zabezpieczane antykorozyjnie i malowane proszkowo. W standardzie oferujemy maszynę w kultowym kolorze żółtym Caterpillar lub wyrazistym pomarańczowym RAL 2004. Na indywidualne zamówienie istnieje możliwość polakierowania podajnika na dowolny kolor z palety RAL, aby dopasować go do identyfikacji wizualnej Twojego zakładu.
Przenośnik z taśmą gładką
Przenośnik jodełkowy typu Chevron

Barbatus – Kompleksowa realizacja od projektu po klucz

Jako bezpośredni producent węzłów stacjonarnych bierzemy pełną odpowiedzialność za każdy etap inwestycji. Nie korzystamy z półśrodków ani niesprawdzonych podwykonawców. Wybierając naszą firmę, zyskujesz pewność, że cała linia produkcyjna powstaje w oparciu o rygorystyczne normy inżynieryjne, nowoczesny park maszynowy oraz lata doświadczenia zespołu Barbatus na rynku przemysłowym.

Dlaczego warto nam zaufać? Nasze kluczowe atuty:
  • Własne biuro konstrukcyjno-projektowe: Nasi konstruktorzy opracują pełną dokumentację, a projektant indywidualnie narysuje i dopasuje plany fundamentów do specyfiki, ukształtowania oraz warunków geotechnicznych Twojego terenu.
  • Wsparcie formalne i doradztwo: Kompleksowo pomożemy Ci w procesie zdobywania pozwoleń. Dokładnie wskażemy, jakie dokumenty musisz posiadać oraz jakie wymogi należy spełnić, aby sprawnie uzyskać urzędową zgodę na budowę węzła.
  • Atestowane materiały i certyfikowane podzespoły: Do produkcji konstrukcji używamy wyłącznie stali najwyższej jakości z pełnymi atestami hutniczymi. Wszystkie kluczowe urządzenia – od precyzyjnych układów naważania (tensometrów), przez elektrowibratory, aż po siłowniki – posiadają rygorystyczne certyfikaty przemysłowe.
  • Własna fabryka i technologia CNC: Cały proces produkcyjny odbywa się w naszym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym. Zastosowanie zaawansowanych maszyn CNC gwarantuje perfekcyjną powtarzalność, idealne spasowanie elementów oraz najwyższą jakość wykonania detali.
  • Własny montaż, serwis i zaplecze części: Zapewniamy profesjonalny montaż i uruchomienie węzła przez nasze ekipy techniczne. Posiadamy bogato wyposażony, własny magazyn części zamiennych, co w połączeniu z doświadczeniem firmy Barbatus gwarantuje błyskawiczny serwis i wyjątkowo krótkie terminy realizacji.