Kompakte transportable Mischanlagen
Compact Serie
Für kleinere Baustellen und Investitionen, die eine extreme Mobilität erfordern, liefert SolidTec ultrakompakte, automatische Betonmischanlagen in Containerbauweise. Dies ist die ideale Lösung überall dort, wo jeder freie Meter zählt und Zeit sowie Kosten der Transportlogistik auf ein Minimum reduziert werden müssen.
Die Konstruktion, die auf einem vereinheitlichten Containerrahmen basiert, ermöglicht den Transport der Anlage mit Standard-Straßentransporten und das Entladen mittels Ladekran (HDS). Die Anlage benötigt keine Baugenehmigungen oder Fundamente – ein befestigter, stabiler Untergrund und der Anschluss der Medien genügen, um die Produktion zu starten.
- Bauweise: Kompakte Containerkonstruktion vom Typ "Plug & Play"
- Transport: Einfacher Transport auf Standard-Pritschentrailern*
- Installation: Inbetriebnahme ohne das Gießen von Fundamentstreifen in wenigen Stunden
- Flexibilität: Möglichkeit zur vollständigen Personalisierung des Dosiersystems an die Besonderheiten des Projekts
* - Erfordert eine UDT-Transportgenehmigung sowie eine Haftpflichtversicherung für die Zeit des Transports und der Arbeit auf öffentlichen Straßen.
Integriertes Dosiersystem
In der Container-Serie wurde das System zur Dosierung von Zuschlagstoffen vollständig in den Hauptrahmen des Geräts integriert. Anstelle von ausladenden, externen Förderbändern haben wir eine direkte, lineare Anordnung der Behälter eingesetzt, was die für das Aufstellen der Maschine auf der Baustelle benötigte Fläche drastisch reduziert.
Der Zuschlagstoff wird mittels eines Systems elektropneumatischer Klappen präzise direkt auf ein integriertes Wiegeband dosiert, das sich unmittelbar unter den Behälterkammern befindet. Dieses auf Wiegezellen basierende System führt den Wiegeprozess in Echtzeit durch, wodurch zusätzliche Zwischenbehälter entfallen.
- Lineare Architektur: Kompaktes Reihensilo-System (2 oder 3 Kammern), das direkt mit einem Radlader beschickt wird
- Direktes Wiegen: Dynamisches Wiegeband unter den Behältern – die Vereinfachung der Mechanik bedeutet das Ausbleiben von Ausfällen
- Gurt: Der Transfer der gewogenen Charge zum Mischer erfolgt über einen kurzen Förderer mit steilem Steigungswinkel
- Vollständige Synchronisation: Vollständige Integration in das Automatisierungssystem, das das präzise Einspritzen von Wasser und Chemie direkt in die Mischzone steuert
Präzise Planetenmischer
Für kompakte Anlagen, die höchste Genauigkeit erfordern, und Hersteller von Fertigteilen bieten wir fortschrittliche Planetenmischer mit einer Kapazität von 0,25 m³ bis 0,5 m³ an. Dank der einzigartigen, komplexen Bewegung der Mischschaufeln eliminieren diese Geräte sogenannte „Totzonen“ und kommen hervorragend mit Spezial- und Farbbetonen zurecht.
Vorteile der Planetentechnologie:
- Nutzkapazität: Wir bieten 0,25 m³, 0,33 m³ oder 0,5 m³ an, ideal für die Fertigteilproduktion.
- Perfekte Homogenität: Die planetarische Bewegungsbahn der Arme garantiert eine vollständige Verteilung von Plastifizierern, Farbstoffen und Zement im gesamten Volumen der Mischung.
- Gepanzerter Schutz: Ähnlich wie bei den Doppelwellenversionen verwenden wir verschleißfeste Boden- und Seitenwandauskleidungen sowie Mischarme mit erhöhter Lebensdauer.
- Vollständige Automatisierung: Ausgestattet mit fortschrittlichen LINCOLN-Druckschmiersystemen und hydraulischen Entleerungsklappen, die eine saubere und schnelle Entleerung gewährleisten.
Sicherheit und Technologie
Die mobilen Horizontalsilos von SolidTec sind nicht nur gepanzerte Lagerbehälter, sondern vollautomatisierte Systeme zur Bindemittelzufuhr. Konzipiert für den Dauerbetrieb, eliminieren sie gängige logistische Probleme im Zusammenhang mit der Lagerung von Zement, Flugasche oder Kalk unter Feldbedingungen.
Die interne Geometrie des Silos wurde im Hinblick auf ein reibungsloses Abfließen des Materials optimiert. Pneumatische Unterstützung sowie fortschrittliche Sicherheitssysteme garantieren volle Zuverlässigkeit und eine fehlerfreie Synergie mit der Automatisierung jedes Typs von Betonmischanlage.
- Belüftungssystem (Auflockerung): Integrierte Düsen und Luftkissen verhindern das Phänomen des Festsetzens (Brückenbildung) sowie das Verklumpen von Zement im Inneren der Kammer.
- Ökologie und Filter: Ein eingebauter, hochleistungsfähiger selbstreinigender Filter (pneumatische Rückspülung) garantiert eine staubfreie Befüllung aus dem Zementsilofahrzeug.
- Gleichmäßige Entleerung: Ein robuster Schneckenförderer (Durchmesser an die Leistung der Anlage angepasst) sorgt für eine präzise und schnelle Dosierung des Bindemittels zur Zementwaage.
- Sicherheitsventile: Überdruckventile schützen die Struktur des Behälters vor Beschädigungen während des schnellen Einpressens des Rohstoffs.
Als direkter Hersteller von stationären Mischanlagen übernehmen wir die volle Verantwortung für jede Phase der Investition. Wir nutzen keine halben Sachen oder ungeprüfte Subunternehmer. Wenn Du Dich für unser Unternehmen entscheidest, gewinnst Du die Gewissheit, dass die gesamte Produktionslinie auf der Grundlage strenger Engineering-Normen, eines modernen Maschinenparks und jahrelanger Erfahrung des Barbatus-Teams auf dem Industriemarkt entsteht.
Warum lohnt es sich, uns zu vertrauen? Unsere Hauptvorteile:
- Eigenes Konstruktions- und Planungsbüro: Unsere Konstrukteure entwickeln die vollständige Dokumentation, und der Planungsingenieur zeichnet und passt die Fundamentpläne individuell an die Besonderheiten, die Topographie und die geotechnischen Bedingungen Deines Geländes auf.
- Formale Unterstützung und Beratung: Wir unterstützen Dich umfassend im Prozess der Genehmigungserlangung. Wir weisen genau nach, welche Dokumente Du besitzen musst und welche Anforderungen erfüllt sein müssen, um die behördliche Baugenehmigung für die Mischanlage zügig zu erhalten.
- Zertifizierte Materialien und geprüfte Komponenten: Für die Produktion der Konstruktion verwenden wir ausschließlich Stahl von höchster Qualität mit vollständigen Hüttenzertifikaten. Alle Schlüsselgeräte – von den präzisen Wiegesystemen (Wiegezellen) über die Elektrovibratoren bis hin zu den Zylindern – besitzen strenge Industrie-Zertifikate.
- Eigene Fabrik und CNC-Technologie: Der gesamte Produktionsprozess findet in unserer modernen Produktionsstätte statt. Der Einsatz fortschrittlicher CNC-Maschinen garantiert eine perfekte Wiederholgenauigkeit, eine ideale Passung der Elemente und die höchste Verarbeitungsqualität der Details.
- Eigene Montage, Service und Ersatzteillager: Wir gewährleisten eine professionelle Montage und Inbetriebnahme der Anlage durch unsere technischen Teams. Wir verfügen über ein reich ausgestattetes, eigenes Ersatzteillager, was in Kombination mit der Erfahrung der Firma Barbatus einen blitzschnellen Service und extrem kurze Realisierungstermine garantiert.